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鐵嶺工程塑料零部件圖片規(guī)格參數(shù)

發(fā)布時間:2022-12-29 01:30:49
鐵嶺工程塑料零部件圖片規(guī)格參數(shù)

鐵嶺工程塑料零部件圖片規(guī)格參數(shù)

凹痕的存在說明此處的模塑收縮率高于其周邊部位的收縮。如果模塑件在一處的收縮高于另一處,那么模塑件產(chǎn)生翹曲的原因。模內(nèi)殘余應(yīng)力會降低模塑件的沖擊強度和耐溫性能。有些情況下,調(diào)整工藝條件可以避免凹痕的產(chǎn)生。例如,在模塑件的保壓過程中,向模腔額外注入塑料材料,以補償模塑收縮。大多數(shù)情況下,澆口比制件其它部分薄得多,在模塑件仍然很熱而且持續(xù)收縮時,小的澆口已經(jīng)固化,固化后,保壓對型腔內(nèi)的模塑件就不起作用。半結(jié)晶塑料材料的模塑件收縮率高,這使得凹痕問題更嚴重;非結(jié)晶性材料的模塑收縮較低,會大程度地減小凹痕;

鐵嶺工程塑料零部件圖片規(guī)格參數(shù)

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填充和維持增強的材料,其收縮率更低,產(chǎn)生凹痕的可能性更小。厚的注塑件冷卻時間長,會產(chǎn)生較大的收縮,因此厚度大是凹痕產(chǎn)生的根本原因,設(shè)計時應(yīng)加以注意,要盡量避免厚壁部件,若無法避免厚壁不見,應(yīng)設(shè)計成空心的,厚的部件就平滑過度到公稱壁厚,用大的圓弧代替尖角,可以消除或者大限度地減輕尖角附近產(chǎn)生的凹痕。產(chǎn)生凹痕的根本原因是材料的熱脹冷縮,因為熱塑性塑料的熱膨脹系數(shù)相當高。膨脹和收縮的程度取決于許多因素,其中塑料的性能,大、小溫度范圍以及模腔保壓壓力是重要的因素。還有注塑件的尺寸和形狀,以及冷卻速度和均勻性等也是影響因素。

鐵嶺工程塑料零部件圖片規(guī)格參數(shù)

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制品表面和內(nèi)部有許多氣泡—主要在料頭附近。流道中途和遠離料頭的地方—不僅是發(fā)生在制品壁厚的地方。氣泡有著不同的尺寸和不同的形狀。物理原因氣泡主要發(fā)生在必須在高溫下加工的熱敏性材料。如果必須的成型溫度太高,通過分子分裂而導(dǎo)致材料分解,熔料就有發(fā)生熱降解的危險,成型過程中氣泡就容易產(chǎn)生。如果周期時間長,通??赡苁翘L的殘留時間和行程利用不足的原因。也可能因為料筒內(nèi)的熔料過熱。白點表觀 料頭附近有未熔化的顆粒。對薄壁制品來說是不可能獲得光滑的表面。物理原因由于薄壁制品生產(chǎn)成型周期短,因此必須以很高的螺桿轉(zhuǎn)速進行塑化從而使熔料在螺桿料筒內(nèi)殘留時間縮短。

鐵嶺工程塑料零部件圖片規(guī)格參數(shù)

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常用透明塑料板材料如下:聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)俗稱有機玻璃,是光學(xué)性能較好的塑料。大連工程塑料制品PMMA力學(xué)和電學(xué)性能一般,熱膨脹系數(shù)是無機玻璃的8-10倍,長期使用溫度僅為80度,吸濕性偏高。聚苯乙烯(PS)與PMMA和PC一起稱為三大透明塑料。它的光學(xué)性能比PMMA差,但吸濕率低,而且PS制品的耐候性差,長期存放和受陽光照射會發(fā)黃變濁。聚碳酸脂(PC)是綜合性能優(yōu)良的透明工程塑料,PC光學(xué)性能僅低于PMMA。但耐熱耐寒,在-135-120度范圍內(nèi)能保持力學(xué)性能穩(wěn)定。