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盤錦工程塑料制品制造商哪家好

發(fā)布時(shí)間:2023-02-09 01:30:52
盤錦工程塑料制品制造商哪家好

盤錦工程塑料制品制造商哪家好

后冷卻處理對(duì)于一些外觀要求沒有縮痕但允許內(nèi)部有縮孔的制件,可以在出模后迅速浸泡到凍水中,使得制件短時(shí)間內(nèi)固化冷卻,防止縮痕的產(chǎn)生。這種方法對(duì)壁厚較大的產(chǎn)品比較有效。某項(xiàng)目的玩具恐龍,材料為熱塑性聚氨酯(TPU),在設(shè)計(jì)上很難避免壁厚不均和較大的壁厚,制件在模具內(nèi)也很難充分冷卻,出模后制件表面容易形成縮痕。解決的辦法是制件出模后立刻裝在夾具上放入凍水中定型,使得制件表面迅速冷卻,當(dāng)然這會(huì)導(dǎo)致制件中間產(chǎn)生縮孔,但不會(huì)影響到制件的外觀。

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表面處理方法的選擇由于大部分塑料的表面能很低,裝飾、印刷、噴涂等處理方法不能直接應(yīng)用,需要首先進(jìn)行表面處理。 塑料與各種不同材料的粘結(jié)性是表面處理中需要解決的重要問題之一。 一般來說,塑料的粘合性能與材料的結(jié)構(gòu)和成分有關(guān)。結(jié)構(gòu)影響聚丙烯(PP )和聚乙烯(PE )等聚烯烴材料的表面能很低,通常只有30~34達(dá)因。 要實(shí)現(xiàn)良好的粘接,一般要求表面能在40達(dá)因以上。 通過粘接試驗(yàn)表明,PE經(jīng)等離子體處理后粘接強(qiáng)度提高10倍; 通過鉻酸處理,粘接性能提高約5倍。 通過同樣的處理,PP離子化處理后的粘接強(qiáng)度約為200倍,鉻酸處理后則為600倍。

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模具的排氣順暢,注塑時(shí)可以采用較高的壓力和速度,保壓補(bǔ)縮的效果更好,降低縮痕或縮孔產(chǎn)生的可能性。典型的排氣槽設(shè)計(jì),根據(jù)材料的不同,排氣槽的深度也會(huì)有所不同,但相同的是排氣槽的長(zhǎng)度不能過長(zhǎng),較好在2mm左右。模具溫度對(duì)縮痕或縮孔的影響是相對(duì)的。模溫太低時(shí),工程塑料零部件制件表層容易凝同變厚,芯層的厚度相對(duì)減小,保壓補(bǔ)縮的通道變窄,制件遠(yuǎn)端得不到足夠的補(bǔ)縮,形成縮痕或縮孔;此外,模溫較低使得澆注系統(tǒng)特別是澆口容易凍結(jié),制件得不到足夠的保壓補(bǔ)縮,也容易形成縮孔或縮痕。

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就像壓縮點(diǎn)火式柴油發(fā)動(dòng)機(jī)里面所發(fā)生的情況一樣,被料筒內(nèi)擠入的空氣所造成的焦化現(xiàn)象有時(shí)被稱為“柴油機(jī)效應(yīng)”。焦化現(xiàn)象可解釋熔料和擠入的氣泡交接的地方由于壓縮作用產(chǎn)生高溫,同時(shí)空氣內(nèi)的氧氣通過氧化作用使熔料產(chǎn)生斷裂。工藝調(diào)試應(yīng)該在喂料區(qū)的中間開始熔化過程,此處熔料壓力已較高,迫使顆粒之間的空氣朝后移動(dòng)并溢出料口。大連工程塑料制品具有某些金屬性能,能承受一定的外力作用,并有良好的機(jī)械性能、電性能和尺寸穩(wěn)定性,在高、低溫下仍能保持其優(yōu)良性能的塑料。

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大連工程塑料結(jié)晶材料的收縮要大于無定型材料。因?yàn)榻Y(jié)晶材料從熔融狀態(tài)冷卻至室溫的過程中,分子鏈有序排布形成晶體,所以結(jié)晶材料的體積收縮要大于無定型材料。因此,相對(duì)而言,結(jié)晶材料更容易產(chǎn)生縮痕或縮孔。某項(xiàng)目的碎紙機(jī)外殼,采用增強(qiáng)PP取代ABS,雖然材料的收縮率近似,制件在尺寸方面沒有問題,但在筋位處縮痕比ABS明顯,需要調(diào)整筋位厚度或基面厚度,或者調(diào)整流道和澆口的尺寸,加強(qiáng)保壓補(bǔ)縮。材料的黏度越高,充模阻力越大,填充越困難,保壓補(bǔ)縮效果越差,因此越容易產(chǎn)生縮痕或縮孔。因此,要改善制件的縮痕和縮孔,提高材料的流動(dòng)性是一個(gè)可行的方案。

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凹痕的存在說明此處的模塑收縮率高于其周邊部位的收縮。如果模塑件在一處的收縮高于另一處,那么模塑件產(chǎn)生翹曲的原因。模內(nèi)殘余應(yīng)力會(huì)降低模塑件的沖擊強(qiáng)度和耐溫性能。有些情況下,調(diào)整工藝條件可以避免凹痕的產(chǎn)生。例如,在模塑件的保壓過程中,向模腔額外注入塑料材料,以補(bǔ)償模塑收縮。大多數(shù)情況下,澆口比制件其它部分薄得多,在模塑件仍然很熱而且持續(xù)收縮時(shí),小的澆口已經(jīng)固化,固化后,保壓對(duì)型腔內(nèi)的模塑件就不起作用。半結(jié)晶塑料材料的模塑件收縮率高,這使得凹痕問題更嚴(yán)重;非結(jié)晶性材料的模塑收縮較低,會(huì)大程度地減小凹痕;