調(diào)兵山工程塑料廠家供應(yīng)
發(fā)布時間：2022-12-01 01:31:26
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填充和維持增強的材料，其收縮率更低，產(chǎn)生凹痕的可能性更小。厚的注塑件冷卻時間長，會產(chǎn)生較大的收縮，因此厚度大是凹痕產(chǎn)生的根本原因，設(shè)計時應(yīng)加以注意，要盡量避免厚壁部件，若無法避免厚壁不見，應(yīng)設(shè)計成空心的，厚的部件就平滑過度到公稱壁厚，用大的圓弧代替尖角，可以消除或者大限度地減輕尖角附近產(chǎn)生的凹痕。產(chǎn)生凹痕的根本原因是材料的熱脹冷縮，因為熱塑性塑料的熱膨脹系數(shù)相當(dāng)高。膨脹和收縮的程度取決于許多因素，其中塑料的性能，大、小溫度范圍以及模腔保壓壓力是重要的因素。還有注塑件的尺寸和形狀，以及冷卻速度和均勻性等也是影響因素。
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后冷卻處理對于一些外觀要求沒有縮痕但允許內(nèi)部有縮孔的制件，可以在出模后迅速浸泡到凍水中，使得制件短時間內(nèi)固化冷卻，防止縮痕的產(chǎn)生。這種方法對壁厚較大的產(chǎn)品比較有效。某項目的玩具恐龍，材料為熱塑性聚氨酯(TPU)，在設(shè)計上很難避免壁厚不均和較大的壁厚，制件在模具內(nèi)也很難充分冷卻，出模后制件表面容易形成縮痕。解決的辦法是制件出模后立刻裝在夾具上放入凍水中定型，使得制件表面迅速冷卻，當(dāng)然這會導(dǎo)致制件中間產(chǎn)生縮孔，但不會影響到制件的外觀。
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模具的排氣順暢，注塑時可以采用較高的壓力和速度，保壓補縮的效果更好，降低縮痕或縮孔產(chǎn)生的可能性。典型的排氣槽設(shè)計，根據(jù)材料的不同，排氣槽的深度也會有所不同，但相同的是排氣槽的長度不能過長，較好在2mm左右。模具溫度對縮痕或縮孔的影響是相對的。模溫太低時，工程塑料零部件制件表層容易凝同變厚，芯層的厚度相對減小，保壓補縮的通道變窄，制件遠端得不到足夠的補縮，形成縮痕或縮孔；此外，模溫較低使得澆注系統(tǒng)特別是澆口容易凍結(jié)，制件得不到足夠的保壓補縮，也容易形成縮孔或縮痕。
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醫(yī)院里用的那種輸液管是用 PVC,PE 作的；香煙過濾嘴和膠片片基一般都是醋酸纖維做的；光盤和純凈水桶一般都是聚碳酸酯的；塑鋼門窗一般都是聚氯乙烯的；塑料臉盆有聚乙烯的，聚丙烯的，聚氯乙烯的；筆記本合金外殼有鋁鎂合金與鈦合金，塑料外殼有碳纖維、PC(聚碳酸酯PC) 和ABS工程塑料（不過不如合金的質(zhì)量好）；一些排水管材用PVC-U（硬聚氯乙烯）PP-R（無規(guī)共聚聚丙烯），給水管材用PE的（尤其是一些大的水利工程都用這東東）；有時候去買鞋或者籃球JS們總是說PU材料的，其實就是聚氨酯，不過一般的鞋底都是PVC的，運動鞋會在中間加一塊防滑的SBS（苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物）。