大連工程塑料作為現(xiàn)代工業(yè)的重要材料，其優(yōu)異的性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域使其成為工業(yè)發(fā)展的基石。未來，隨著科技的進(jìn)步和環(huán)保意識的增強(qiáng)，工程塑料將不斷向高性能化、環(huán)保化、輕量化和多功能化方向發(fā)展，為工業(yè)進(jìn)步和可持續(xù)發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)。

尼龍是更早開發(fā)的工程塑料之一，具有優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性和耐化學(xué)性。它廣泛應(yīng)用于齒輪、軸承、電纜護(hù)套等領(lǐng)域。尼龍6和尼龍66是兩種常見的類型，其中尼龍66的耐熱性和強(qiáng)度更高。

不同類型的大連工程塑料在注塑成型時，更佳的溫度區(qū)間是多少？

聚碳酸酯（PC）：成型溫度一般在270℃-320℃之間，超過340℃會出現(xiàn)分解。干燥溫度為120℃-130℃，干燥時間4小時以上，模溫80℃-130℃。

聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）：熔點為225℃-235℃，分解溫度在280℃左右，成型溫度一般在240℃-260℃之間選擇。干燥溫度一般為120℃-140℃，干燥時間為3-5小時，模溫100℃以上。

聚酰胺6（PA6）：俗稱單六尼龍，熔點為215℃-221℃，310℃開始分解。注塑成型溫度通常在235℃-280℃，干燥溫度為90℃-100℃，干燥時間5-6小時。

聚酰胺66（PA66）：熔點為260℃-265℃，310℃左右開始分解，成型溫度一般在235℃-280℃。干燥工藝與PA6類似。

聚甲醛（POM）：為熱敏性塑膠，熔點為165℃，在240℃溫度下會嚴(yán)重分解。成型溫度一般在190℃-230℃，通常干燥溫度為80℃±0.5℃，干燥時間為3-5小時。

聚苯硫醚（PPS）：屬于高結(jié)晶性熱塑性工程塑料，成型溫度較高，一般在300℃-350℃，模溫通常控制在100℃-150℃。

聚醚醚酮（PEEK）：是一種高性能工程塑料，熔點較高，注塑成型溫度一般在360℃-400℃。

聚砜（PSU）：成型溫度一般在290℃-380℃，模溫100℃-150℃。

聚醚砜（PES）：注塑成型溫度通常在335℃-375℃，模溫150℃-160℃。

工程塑料是一類具有優(yōu)異機(jī)械性能、耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性和尺寸穩(wěn)定性的高分子材料，廣泛應(yīng)用于汽車、電子、航空航天、醫(yī)療設(shè)備、建筑等眾多領(lǐng)域。與通用塑料相比，工程塑料在強(qiáng)度、耐熱性和耐久性方面表現(xiàn)更為突出，因此在高性能要求的工業(yè)應(yīng)用中占據(jù)重要地位。

工程塑料在汽車工業(yè)中應(yīng)用廣泛，如發(fā)動機(jī)部件、車身外殼、內(nèi)飾件等。工程塑料的使用可以減輕汽車重量，提高燃油效率，同時降低生產(chǎn)成本。工程塑料在電子電器領(lǐng)域中用于制造絕緣件、連接器、開關(guān)、外殼等。其優(yōu)異的電氣性能和耐熱性使其成為電子電器產(chǎn)品的理想材料。