大連工程塑料制品在現(xiàn)代工業(yè)中扮演著重要的角色，它們的廣泛應(yīng)用帶來了工業(yè)制造技術(shù)的升級和產(chǎn)品性能的提升，為各個行業(yè)的發(fā)展和進步做出了積極貢獻。未來隨著科技的不斷進步和工程塑料材料的不斷創(chuàng)新，工程塑料制品的應(yīng)用范圍將進一步擴大，為社會經(jīng)濟發(fā)展帶來更多的機遇和挑戰(zhàn)。

工程塑料制品具有較高的強度和模量，能夠承受較大的外力而不易變形或破壞。例如，聚酰胺具有良好的耐磨性和抗沖擊性，可用于制造齒輪、軸承等機械零件；聚碳酸酯的強度高、韌性好，其制成的透明板材可用于建筑采光等領(lǐng)域。

大連工程塑料制品的成型工藝有哪些？

注射成型

原理：將粒狀或粉狀的工程塑料加入注射機的料筒內(nèi)，經(jīng)加熱熔化至流動狀態(tài)，然后在注射機柱塞或螺桿的推動下，以較高壓力和較快速度注入溫度較低的閉合模具型腔中，經(jīng)一定時間的冷卻定型后，開啟模具即可得到塑料制品。

特點：能一次成型出外形復(fù)雜、尺寸精確、帶有金屬或非金屬嵌件的塑料制品；成型周期短，生產(chǎn)效率高，易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)；制品的尺寸精度高，表面質(zhì)量好，能滿足較高的裝配要求。但設(shè)備及模具投資較大，制品的內(nèi)應(yīng)力較大，對于厚壁制品容易出現(xiàn)縮痕等缺陷。

應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于各種熱塑性工程塑料的成型，如聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）等，可生產(chǎn)汽車零部件、電子電器外殼、機械零件等眾多產(chǎn)品。

擠出成型

原理：將工程塑料原料在擠出機的料筒中加熱熔化，通過螺桿的旋轉(zhuǎn)推動，使熔融塑料連續(xù)不斷地通過機頭口模擠出，擠出的塑料在牽引力的作用下，經(jīng)過冷卻定型、牽引、切割等裝置，獲得具有一定截面形狀和尺寸的塑料制品。

特點：生產(chǎn)效率高，可連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量大；制品的截面形狀和尺寸穩(wěn)定，均勻性好；設(shè)備結(jié)構(gòu)相對簡單，成本較低。但制品的形狀相對單一，一般為連續(xù)的型材，如管材、棒材、板材、薄膜等，對于復(fù)雜形狀的制品成型較為困難。

應(yīng)用：常用于生產(chǎn)各種熱塑性工程塑料的管材、棒材、板材、片材、薄膜、絲材等，如聚氯乙烯（PVC）管材、聚碳酸酯板材、聚酯薄膜等，在建筑、包裝、電子等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。

中空成型

原理：包括擠出吹塑、注射吹塑和拉伸吹塑等方法。擠出吹塑是先擠出管狀型坯，趁熱將其放入吹塑模具中，然后通入壓縮空氣使其吹脹并貼附在模具型腔內(nèi)壁上，冷卻定型后得到中空制品；注射吹塑則是先通過注射成型制成有底的型坯，再將型坯轉(zhuǎn)移至吹塑模具中進行吹脹成型；拉伸吹塑是在吹塑的同時對型坯進行軸向拉伸，從而提高制品的強度和透明度等性能。

特點：設(shè)備投資相對較小，生產(chǎn)效率較高，可生產(chǎn)各種規(guī)格的中空塑料制品；制品具有較好的抗沖擊性和耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能。但制品的壁厚均勻性較難控制，對于形狀復(fù)雜、精度要求高的中空制品生產(chǎn)有一定局限性。

應(yīng)用：主要用于生產(chǎn)各種中空容器，如塑料瓶、塑料桶、塑料罐等，廣泛應(yīng)用于食品、飲料、化工、醫(yī)藥等行業(yè)包裝領(lǐng)域。

熱成型

原理：將熱塑性塑料片材加熱至軟化溫度，使其處于高彈態(tài)，然后通過施加外力，如真空吸附、氣壓、機械壓力等，使片材緊貼在模具型腔表面，冷卻定型后得到所需形狀的塑料制品。

特點：設(shè)備簡單，投資少，成本低；可生產(chǎn)形狀復(fù)雜、尺寸較大的制品，尤其適合于生產(chǎn)薄壁、深度較大的制品；制品的壁厚較均勻，表面質(zhì)量較好。但生產(chǎn)效率相對較低，制品的尺寸精度不如注射成型高。

應(yīng)用：常用于生產(chǎn)塑料包裝盒、塑料托盤、塑料杯、塑料浴缸等產(chǎn)品，在食品包裝、電子電器、日用百貨等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。

在電器領(lǐng)域，工程塑料制品也有著廣泛的應(yīng)用，如制造電線電纜外護套、電器插頭開關(guān)殼體、插座等部件，工程塑料的絕緣性能和耐高溫、耐腐蝕性能使得電器產(chǎn)品更加安全可靠。航空航天領(lǐng)域也廣泛采用工程塑料制品，如飛機內(nèi)飾件、導(dǎo)流板、發(fā)動機外殼、燃料箱等，因為它們輕質(zhì)、高強度、抗腐蝕、不易燃燒等特點，提高了飛機的性能和可靠性。

隨著科技的不斷進步，對工程塑料制品的性能要求越來越高。未來，工程塑料將朝著更高的強度、模量、耐熱性、耐腐蝕性等方向發(fā)展，以滿足航空航天、國防等高精尖領(lǐng)域?qū)Σ牧系奶厥庑阅芤蟆＠?，開發(fā)新型的高性能聚合物、采用納米復(fù)合材料等技術(shù)來進一步提高工程塑料的性能。